承插焊法兰称为（SW法兰），承插法兰的基本形状与带颈的平焊法兰相同。在法兰的内孔中开有承插口，并且将管插入承插口并焊接。在法兰背面焊接焊缝环。承插法兰和草槽之间的缝隙容易腐蚀，如果在内部焊缝，可以避免腐蚀。内侧和外侧焊接的承插式法兰的疲劳强度比平焊法兰的疲劳强度大5％，静强度相同。使用此承插端法兰时，其内径必须与管道的内径匹配。承插法兰仅适用于公称直径为50或更小的管道。
塞焊法兰密封面形状：凸面（RF），凹凸面（MFM），舌面（TG），环形连接面（RJ）
承插焊法兰应用范围：锅炉压力容器，石油，化工，造船，制药，冶金，机械和肘冲压等行业。
承插焊法兰通常用于PN≤10.0 MPa和DN≤50的管道中。
承插焊法兰和对接焊的优缺点：
承插焊通常用于直径小于DN40的小管，并且更经济。对接焊接通常用于DN40以上的零件。承插焊接是首先插入承插然后进行焊接的过程（例如，有一种称为承插法兰的法兰，是凸焊法兰，是连接到其他零件（例如阀门）时的连接。对焊法兰与管道焊接的连接形式，承插焊通常是将管道插入法兰并进行焊接，对接焊是使用对焊法兰将管道焊接到对接表面。尽管无法进行X射线检查，但是对接焊可以接受对接焊，因此建议对焊法兰使用，以提高焊接检查的要求
对接焊通常比承插焊和焊后要求更高的要求。质量也不错，但检测手段比较严格，对接焊需要X光检查，承插焊可用于磁性颗粒或渗透性测试（碳粉，穿透性碳钢）例如不锈钢），如果管道中的流体对焊接的要求不高，建议使用承插焊，方便检测的连接类型主要是小直径的阀门和管道，用于管接头和管道焊接，小直径的管道通常壁薄，容易发生边缘错位和烧蚀，并且难以对接焊接，适合于承插焊和承插口。
焊接承插口由于其补强作用而常在高压下使用，但是承插焊也有缺点，其一是焊接后的应力状况不好，难以完全熔化。趋势是：管道系统存在间隙，因此不适合缝隙腐蚀敏感的介质和清洁度要求高的管道系统；使用承插焊；还有超高压管道。即使在小直径管道中也具有较大的壁厚，并且可以通过对接焊接来尽可能避免承插焊。
