法兰焊接易于使用，可以承受较大的压力。焊接法兰广泛应用于石油，化工，天然气，电站，冶金管道等领域。让我们谈谈焊接过程中焊条的选择;避免由于法兰盖的加热而导致眼睛之间的腐蚀，焊接电流不应太大，比碳钢焊条少20%，电弧不应太长，镀层要快冷，达到A窄焊缝是优选的。
使用电极时，它应该很无聊。钛钙型应在150°C下干燥1小时。低氢型应在200-250°C的温度下干燥200小时(不可重复，否则皮会开裂并剥落)，避免电极涂层粘附油和其他污垢，避免添加碳焊缝中的含量并影响焊件质量。
反复加热不锈钢法兰管件以分离碳化物，从而降低耐腐蚀性和机械性能。镀铬不锈钢法兰管件具有大的焊接后硬化美标法兰，并且开裂简单。如果使用相同类型的铬不锈钢焊条(G202，G207)进行焊接，则焊接后必须在300°C或更高的温度下进行预热，然后在700°C左右的温度下缓慢冷却。
如果无法对焊件进行焊后热处理，则应使用不锈钢法兰管焊条(A107，A207)。在不锈钢法兰中适当添加适量的稳定元素Ti，Nb，Mo等，以提高耐腐蚀性和可焊性。焊接性优于铬不锈钢法兰。
