什么是对焊法兰
对焊法兰用于压力高于10MPa的管道或设备衔接的法兰。目前，首要包含传统对焊法兰和高压自紧式法兰。传统对焊法兰:是使用密封垫(椭园垫、八角垫、透镜垫等)的塑性变形到达密封作用，衔接于管端，使管子与管子相互衔接的零件，法兰上有孔眼，双头螺栓使两法兰紧连。传统- 般由一对法兰、一个垫片及若千个螺栓螺母组成。密封垫安装在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，密封垫表面上的比压到达必定数值后使其发生塑性变形，使衔接处紧密不漏。这种形式可用于易燃易爆、有毒介质及压力较高的场合但密封可靠性差。
对焊法兰材质该如何选择
首要用于食品工业和外科手术器件，增加钥元素使其取得一种抗腐蚀的特别结构。 因为较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀才能因此也作“船用钢"来运用。SS316则- 般用于核燃料收回设备。18/10级不锈钢- 般也符合这个应用级别。
为了节约不锈钢资料， 选用焊环形式。此结构必须在焊环与接收焊妥后再进行密封面加工。一般运用挂在操作压力2.5MPa以下。 光滑面平焊法兰，因为衔接刚性较差，密封功能欠好，所以对有毒及易燃易爆的介质气密性要求高的设备不宜选用。
此结构的衔接盎资料选用碳钢或不锈钢，若选用碳钢时，则外表需求镀镍，卡箍资料选用铸铝ZL7.衔接盘的密封粗糙度为20，并不得有显著的径向凹沟和刻痕。
